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2017年常見的固體催化劑裝填方式有哪些?
發布日期:2021年04月08日
2017年醚化催化劑裝填及預處理方案 本方案介紹了 MTBE 裝置醚化催化劑裝填必須具備的條件、裝填 步驟、預處理方法等注意事項,系根據該催化劑使用技術條件及交流 材料制訂,并根據現場具體情況修訂.

一、反應器催化劑裝填必須具備的條件

1、反應器已經與系統有效隔絕并置換合格;

2、安全措施已制定并落實;

3、裝填之前,裝填人員要落實,并熟悉裝填方案;

4、裝填所須的材料工具包括起吊工具等準備就緒.

5、石英砂或瓷球數量及規格按設計要求準備好.

6、催化劑裝入后 24 小時內必須具備甲醇浸泡脫水預處理條件.

二、反應器催化劑裝填(考慮更換絲網情況)

1、將不銹鋼絲網根據設計要求尺寸剪好,一般不銹鋼絲網直徑要比 反應器直徑略大(約 60mm) .并將不銹鋼絲網按 20 目—80 目—20 目 準備好(3 層需同等尺寸) 要求不銹鋼網必須是含鈦材質,.0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni10Ti,0Cr18Ni11Ti 等均可.不得采用非正規廠 家生產的材質不確定的普通不銹鋼網或不銹鐵網.

2、確認反應器所有人孔處于打開并具備進人條件.

3、檢查反應器內無雜物后,在反應器每段的支撐格柵上將事先準備 好的三層不銹鋼絲網鋪平,用不銹鋼墊片壓實,并用不銹鋼螺絲緊固,不銹鋼絲網的周邊多余部分要用扁鏟重錘將其壓入支撐板與筒體的 邊縫內,在筒體與不銹鋼絲網的邊縫中,還要用石棉繩或 80 目不銹 x0c鋼網充填,并用扁鏟和重錘搗實,使周邊不允許有絲毫的漏洞,以保 證催化劑不流失.

4、在每段已經鋪好不銹鋼絲網上按照設計要求裝填石英砂或瓷球,一般要求石英砂或瓷球的規格為 3mm,每層裝填高度為 200mm(催 化蒸餾塔瓷球高度為 100mm),裝填完畢把石英砂或瓷球處理平整.

5、按設計要求的數量將催化劑裝入反應器,裝填時要求催化劑 從人孔處緩慢倒入,待催化劑裝完后攤平,封人孔,進行氣密試 驗,待氣密試驗合格后,轉入甲醇浸泡階段.催化劑在裝填期間,必須注意:

a) 切勿將合格證、內袋、口繩等雜物掉入反應器;

b) 不能用自來水等沖洗催化劑;

c) 散落地面及混入泥砂、鐵銹等雜物的催化劑不準再裝入反 應器;

d) 催化劑裝入反應器后必須盡快用甲醇浸泡,如果甲醇浸泡 條件不成熟,催化劑應暫緩裝入反應器.

三、反應器催化劑甲醇脫水 將甲醇從貯罐中用甲醇泵按照反應器中物料流向加入反應 器,并同時打開反應器頂部排空閥排出空氣,待反應器充滿甲醇 后停甲醇泵并關閉排空閥,靜態浸泡 8 小時,將甲醇水溶液排入 廢甲醇罐或進行回收.按上述同樣的方法共進行 3 次甲醇浸泡,這時甲醇中含水量應不大于 10%,此時準備開車.

四、催化劑安全使用注意事項 x0c本裝置用催化劑是一種大孔苯乙烯系強酸陽樹脂,其自身結 構穩定,不易燃燒,在自然條件下不會分解成有害氣體,因此對 人體的毒性較小,屬于非危險品系列.但它是一種固體酸,

其酸度與硫酸相當,因而在實際使用過程中仍應注意如下事項:

1.盡量不要與皮膚長期接觸,避免進入眼睛.

2.不要與硝酸等強氧化劑接觸,以免破壞催化劑的內部結 構,降低其機械強度和使用壽命.
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